Повечето от високотемпературните пружини са изработени от материали от неръждаема стомана като 304 и 305. Въпреки че неръждаемата стомана има силни анти-ръжда свойства, по отношение на метални характеристики, нашата техническа поддръжка определено ще изисква анти-ръжда повърхностна обработка за високотемпературни пружини. Един от аспектите е, че нашите повърхностни обработки са не само защитни, но и естетически засилени.
Без значение кой аспект, нашият процес на обработка на повърхността с висока температура пролет не е проект, който може да бъде пренебрегнат.
Работната среда на високотемпературния извор няма силен мирис на разтворители, по-малко замърсяване на въздуха, а процесът на пречистване и изпускане на отпадъчни води е прост. Тя само трябва да регулира смола на PH утаяване електрофореза боя, и след това се изхвърля чистата вода.
Ние проектирахме потока на процеса за вътрешен производител: формиране на пролетни → изстрел peening → → горна закачалка → алкално обезмасляване → двойна вода измиване → (лека киселина 1% неутрализация) фосфатиране → двойно Измиване на вода → двойно деионизирано измиване на вода → катодна система Полиуретанова цветна електрофоретична боя → прибиране → двойно измиване на вода → спомагателно измиване → печене и излекуване → долна закачалка.
Резултати: Частиците на изстрела peening ще бъдат уловени в пропуските в двата края на високотемпературния извор, изстрелът peening ще предизвика груба повърхност, а бояджийският слой трябва да бъде съответно удебелен, така че да има ярък и плосък външен вид, с дебелина 10-20 микрона, което ще доведе до разтягане на извора. Съкратената дебелина става по-малка, а фосфатирането ще предизвика водородно ембритиране и ще намали експлоатационния срок на пружината от неръждаема стомана.
Процес на подобрение: формиране на пружинни → обезмасляване → центробежна водна капка → висящи → алкално обезмасляване → двойна вода измиване → (леко киселинно неутрализиране 1%) фосфатиране → двойна вода Измиване → двойно деионизирано измиване на вода → катодна система Полиуретанова цветна електрофоретична боя → прибиране → двойно измиване на вода → спомагателно измиване → печене и излекуване → долна закачалка.
Процесът на довършителни работи (довършителни работи) е да поставите високотемпературния извор директно в серия от довършителни машини като изкривете центробежна или хелична трептене, еди ток и т.н., и добавете подходящи абразиви, абразиви и вода за довършителни работи и довършителни работи. Пост-външният вид е по-гладък от изстреляния.
В допълнение, традиционните процеси като обезмасляване, почистване, туршия, фосфатиране, дехидрогенация и т.н. са намалени, производственият процес е опростен, а ръждата на извора е по-малко в производствения процес, така че не е необходимо да се кисели краставички. Дебелината на боята върху екстъра може да се контролира при около 10 микрона.
