Химическа корозия
Замърсяване на повърхността: Маслото, прахът, киселината, алкалите, солта и т.н., прикрепени към повърхността на детайла, се превръщат в корозивни носители при определени условия, и химически реагират с някои компоненти в частите от неръждаема стомана, което води до химическа корозия и ръжда.
Повърхностни драскотини: Увреждането на фолиото за пасивация, причинено от различни драскотини, намалява защитната способност на неръждаемата стомана и е лесно да се реагира с химически носители, което води до химическа корозия и ръжда.
Почистване: След бране и пасивация почистването не е чисто, което води до остатъчна течност, която директно корозира части от неръждаема стомана (химическа корозия).
Електрохимична корозия
Замърсяване на въглеродната стомана: Драскотините и корозивна среда, причинени от контакт с части от въглеродна стомана, образуват първична батерия и причиняват електрохимична корозия.
Рязане: Сцеплението на вещества, предразположени към ръжда, като режеща шлака и пръски и корозивна среда образуват първична батерия за производство на електрохимична корозия.
Училище за печене: Съставът и металографската структура на зоната за отопление на пламъка се променят неравномерно, и образуват галванична батерия с корозивна среда за производство на електрохимична корозия.
Заваряване: Физически дефекти (подбиване, пори, пукнатини, липса на сливане, липса на проникване и т.н.) и химически дефекти (груби зърна, лош хром при границите на зърното, сегрегация и т.н.) в зоната на заваряване и корозивни медии образуват галванични клетки за производство на електрохимична корозия .
Материал: Химични дефекти (неравномерен състав, S, P примеси и т.н.) и повърхностни физически дефекти (порьозност, мехури, пукнатини и т.н.) от неръждаема стомана са благоприятстващи образуването на галванични клетки с корозивни носители за производство на електрохимична корозия.
Пасивация: Пасивационният ефект на киселенето не е добър, което води до неравномерен или тънък пасивен филм на повърхността на неръждаема стомана, който е лесен за образуване на електрохимична корозия.
Почистване: Останалият остатък от пилинг пасивация и продуктите от химическа корозия от неръждаема стомана образуват електрохимична корозия с части от неръждаема стомана.
Концентрацията на стрес е склонна да предизвика стрес корозия
Накратко, поради специалната си металографска структура и повърхностния пасивационен филм, неръждаемата стомана като цяло е трудно да бъде корозирана от химическа реакция със средата, но не може да бъде корозирана при никакви условия. При наличие на корозивни медии и стимули (като драскотини, пръски, режеща шлака и т.н.), неръждаемата стомана може да бъде корозирана и от бавни химични и електрохимични реакции с корозивни носители, а скоростта на корозия е доста бърза при определени условия. Ръждясващи явления, особено яма и корозия на крева. Корозионният механизъм на частите от неръждаема стомана е главно електрохимична корозия.
Поради това по време на преработката на продукти от неръждаема стомана следва да се предприемат всички ефективни мерки, за да се избегнат в най-голяма степен условията и стимулите за корозия. Всъщност, много условия на ръжда и подтика (като драскотини, пръски, режеща шлака и т.н.) също имат значителен неблагоприятен ефект върху качеството на външния вид на продукта, и трябва и трябва да бъдат преодолени.
